Jeffrey Cross
Jeffrey Cross

Prvo u datoteku? Ne, prvo na blog!

Koliko god mi se ne sviđaju patenti i kultura intelektualnog vlasništva, hladna je činjenica da su patenti stvarni i da su tu da ostanu. Sada postoji nekoliko načina za rješavanje ovog problema - jedan je da ih potpuno ignorirate i radite ono što želite. Drugi je način da se sustav iskoristi za poraz. Patentni sustav sada ima u sebi ugrađeni koncept stanja tehnike. Ja nisam odvjetnik, ali razumijem da je minimalni uvjet za stvaranje prethodne tehnike javno objavljivanje. Vjerojatno je i više od toga da bi bio vidljiviji, a ako netko ima prijedloge na jednostavan način, javite mi!

Kao i većina ljudi, ponekad imam više ideja nego vremena da ih implementiram. Stoga, umjesto da te ideje držimo zaključane u bilježnici negdje nedostupnoj i ne služeći svrsi, puštat ću ih u svijet kao javnu domenu u nadi da će ih inspirirati, ili u najmanju ruku spriječiti da ideja bude patentirana , Ne tvrdim da su te ideje dobre, ili da su čak nove. K vragu, neke od njih bi se možda već patentirale. To su samo ideje u mojoj glavi da je to prokleto vrijeme kad sam spustio (digitalni) papir. Slobodno raspravljajte, kritikujte ili nudite prijedloge koji proširuju ove ideje u komentarima.

S tim idejama možete raditi što god želite, osim što ih pokušavate sami patentirati. Moja je iskrena nada da će oslobađanjem ovih ideja biti ostvareno još više veličanstvenosti i izvrsnosti. Nadalje, nadam se da bih mogao potaknuti druge da podijele svoje ideje kako bi izgradile skupinu „zaštićenih“ ideja koje nisu zaštićene vlasništvom, već na temelju toga što ih je svatko posebno pustio u javnu domenu. Internet nam je pokazao da je cijena dijeljenja ideja blizu nule, dok su prednosti suradnje goleme i vrlo opipljive. Zašto gomilati svoje ideje kao ljubomorna škrtica kad je nemoguće da samo jedna osoba, ili čak samo jedna korporacija, djeluje na svaku zanimljivu ideju koju generira?

Ideja 1: 3-točkovno planarno niveliranje kreveta za 3D pisač ili drugi digitalni uređaj za izradu.

Jedan od najvećih problema u 3D tisku je držanje ravnine gradnje površine u odnosu na ravninu osi XY. Većina pisača implementira ovo s krevetom na podesivim oprugama. Moja je ideja dodati tri gumba na rubove platforme za izradu. Nakon što se pisač useli u poznati položaj, pomiče se da aktivira svaku tipku pomoću mlaznice ekstrudera. Z-visina svakog aktiviranog gumba je zabilježena i može se izračunati ravnina površine izrade. Tijekom ispisa, položaj Z osi se automatski podešava kako bi se kompenzirala površina izrade. Budući da većina površina za gradnju koristi grijač na bazi PCB-a, trebalo bi biti trivijalno dodati gumbe na odgovarajuća mjesta.

Ideja 2: Prilagodljiva digitalna izrada s povratnom informacijom o kameri

3D ispis, CNC, lasersko rezanje i mnoge druge tehnike digitalne izrade temelje se na 2D ili 3D formatu. Većina strojeva jednostavno slijedi upute i proizvodi objekt koji se temelji na statičnoj putanji alata. Moguće je dodati kameru za vizualnu povratnu informaciju procesa i dinamički prilagoditi parametre 3D ispisa. Na primjer, može se otkriti je li ispis neuspješan ili izmjeriti je li početna visina sloja previsoka ili preniska. Moglo bi se čak izmjeriti u stvarnom vremenu širina ekstruzije tekućeg sloja i kompenzirati povećanjem ili smanjivanjem količine ekstrudirane plastike. Sa subtractive procesima, može se čak i skenirati osnovni materijal i automatski odrediti odakle će se izrezati sljedeći dijelovi, oslobađajući korisnika od panelizacije / kombiniranja više poslova u jedan list.

Ideja 3: Kombinirani CNC + 3D ispis za slojeve visoke preciznosti

3D ispis na bazi ekstruzije izvrsna je tehnologija za sposobnost stvaranja proizvoljnih geometrijskih oblika visoke složenosti. Nažalost, njezina razlučivost nije najbolja, a na vanjskim dijelovima često dolazi do oštećenja od neusklađenosti slojeva, savijanja plastike ili drugih problema. CNC obrada je, s druge strane, vrlo precizna metoda izrade, ali je tip geometrije koji se može proizvesti mnogo ograničeniji. Moguće ih je kombinirati u hibridni proces gdje se svaki sloj ekstrudira, a zatim se vrlo fini CNC završni mlin izvodi duž vanjske strane sloja da bi se materijal podrezao na željene željene dimenzije. To može rezultirati ljepšom završnom obradom površine, kao i većoj preciznosti dijela.

Ideja 4: Kotač davača na ulazu filamenta za otkrivanje ometanja ili skidanja

Zagušenje i skidanje vlakana vjerojatno je najčešći način kvara za 3D pisač.Dodavanje kotača za kodiranje ulazu filamenta omogućit će softveru da provjeri očekivano kretanje niti do stvarnog kretanja niti. Ako se ne podudaraju, vjerojatno je došlo do pogreške i uređaj može pauzirati ili ući u način pogreške. Osim toga, stroj može lako pratiti količinu potrošenog filamenta i pauzirati rad kada je kraj svitka s filamentom postignut.

Ideja 5: Ultrazvučno zavarivanje mikrofilamenata

Ultrazvučno zavarivanje je tehnologija koja se široko koristi u prerađivačkoj industriji za zavarivanje plastike (a ponekad i metala) zajedno. Može biti moguće prilagoditi ovu tehnologiju kako bi se mikrofilamenti zavarili zajedno. Ako je tako, može se dizajnirati pisač koji koristi minijaturni ultrazvučni zavarivač i dozator mikrofilamenta za izradu 3D pisača. Takav bi pisač imao razlučivost temeljenu na promjeru mikrofilamenta. Ako je moguće zavarivanje metalne aluminijske žice, moguće je postići visinu sloja manju od 100 mikrona. Nadalje, metalni mikrofilament u kombinaciji s plastičnom / neprovodnom niti i strojem za sakupljanje i stavljanje može se koristiti za ispis kućišta, dijelova i žičane elektronike u istom poslu.

Ideja 6: Odabir i mjesto s ugrađenom platformom za grijanje

Uređaj za sakupljanje i postavljanje s integriranim grijanim ležajem omogućio bi da PCB ima ugrađene komponente, a zatim ponovno presavijene u jednoj operaciji. Takav sustav ne bi bio dobar za proizvodnju velikih količina, ali potencijalno bi mogao biti dobar za rad s prototipovima male količine.

Idea 7: Fleksibilna proizvodna jedinica s robotskom rukom + 3D pisačem, CNC-om, laserskim rezačem, strojem za biranje i postavljanje ili drugim digitalnim uređajima za izradu

Digitalni strojevi za izradu su odlični, ali je potrebna ljudska intervencija kako bi se završili završeni poslovi, sastavili dijelovi zajedno i učitali novi materijal. Za 100% automatizaciju, robotska ruka može biti dodana da se bavi tim zadacima. To bi zahtijevalo neku vrstu sustava vizije i komunikaciju između svakog od uređaja. Prednost bi bila viša razina automatizacije koja bi omogućila proizvodnju dijelova više razine ili čak sklopova bez ljudske intervencije. To je u osnovi preduvjet za potpuno automatiziranu proizvodnju na visokoj razini, i čini se očiglednim da kombinirana oprema, kao što su 3D pisači ili strojevi za skupljanje i stavljanje s generičkim dijelom hardvera kao robotska ruka, može omogućiti da se proizvodi automatski proizvode pomoću dijelova svaki drugi stroj.

Ideja 8: CNC ili laserski rezač s automatskim učitavanjem

Vrlo uobičajena metoda proizvodnje s CNC strojem ili laserskim rezačem je rezanje ravnih listova materijala kao što su akril, ABS ili POM. Dodavanje automatiziranog ulagača listova stroju može omogućiti da stroj radi gotovo neprekidno izbacivanjem gotovog lista, a zatim odmah učitava sljedeći list za obradu. Softver će vjerojatno morati dodati pločice za držanje rezanih dijelova na mjestu tijekom procesa istovara koji će operater nakon toga ukloniti da bi se komad izlomio iz lista.

Ideja 9: Rezanje mlaznica EDM-om u posebne oblike

Tu ideju pripisuje Nicholas Starno. Pomoću programa Electro Discharge Milling moguće je izraditi mlaznice za 3D pisač s prilagođenim oblicima poput kvadrata. Korist kvadratne mlaznice bi bila da bi ekstrudirani filament imao kvadratni profil. Kada bi se sloj na sloju naslagao, kvadratna vlakna imala bi glatku površinu od stožera zaobljenih vlakana. Mlaznice napravljene pomoću EDM glodanja mogu također imati bolju završnu obradu površine, kao i mnogo veću slobodu u izboru dizajna za geometriju samog tijela mlaznice.

Ideja 10: Lopatice za izbacivanje dijelova s ​​3D pisača

Većina 3D pisača nije u stanju kontinuiranog rada jer nemaju način izbacivanja dijela nakon dovršetka izgradnje. Jedna od mogućih opcija je dodavanje jednog ili više krakova pričvršćenih na motor koji će izbaciti dio iz stroja nakon dovršetka. Moderne površine platformi kao što su poliimid, staklo i karbonska vlakna omogućuju da se ispis drži na platformi kada je vruć, ali nakon hlađenja dio se može vrlo lako odvojiti. Mehanički zahtjevi za takav sustav mogu biti vrlo niski. Vjerojatno je da bi jednostavni DC servo reduktor s motorom, kao što su oni koji se koriste u RC automobilima ili malim robotima, bio prikladan, jeftin i jednostavan za implementaciju.

Ovaj post je izvorno objavljen na Hoektronics.

Udio

Ostavite Komentar